


廢氣凈化
活性炭在生活垃圾焚燒行業(yè)中的應(yīng)用
廢氣處理設(shè)備中活性炭的更換
步驟及注意事項(xiàng)
活性炭作為一種*的吸附材料,在廢氣處理系統(tǒng)
中有著廣泛的應(yīng)用。定期更換活性炭不僅能維持系統(tǒng)的*運(yùn)行,還能避免因吸附飽和而引發(fā)的二次污染。然而,在實(shí)際操作中,很多人由于對(duì)更換流程不熟悉,容易忽略一些關(guān)鍵步驟和注意事項(xiàng)。下面將詳細(xì)介紹廢氣處理中活性炭的更換步驟及其注意事項(xiàng)。
第一步:降壓及關(guān)閉系統(tǒng)
在開始更換活性炭之前,首先需要將空氣凈化系統(tǒng)的壓力降為零。這一步驟的目的是確保在更換過程中不會(huì)發(fā)生意外的壓力釋放,從而保證操作人員的安全。具體步驟如下:
關(guān)閉進(jìn)出氣閥門:先關(guān)閉空氣凈化系統(tǒng)的進(jìn)氣端和出氣端閥門,以阻止系統(tǒng)內(nèi)的空氣流動(dòng)。
降壓:手動(dòng)打開除油器下端的放料口,逐步釋放系統(tǒng)內(nèi)部的壓力,直到系統(tǒng)壓力降至0MPa。
確認(rèn):確保所有閥門關(guān)閉嚴(yán)密,并再次確認(rèn)系統(tǒng)內(nèi)部無殘余壓力。
這一步驟的關(guān)鍵在于徹底卸壓,否則會(huì)影響后續(xù)的操作流程,甚至可能引發(fā)安全事故。
第二步:打開系統(tǒng)法蘭蓋
在系統(tǒng)壓力降為零后,可以開始拆卸法蘭蓋:
工具準(zhǔn)備:使用合適的扳手依次擰開上、下法蘭蓋螺母。若有手孔的,可先卸上法蘭和手孔。
卸法蘭蓋:小心地將法蘭蓋上的螺栓依次擰出,注意上法蘭的螺栓不必完全擰出,以防止活性炭掉入螺栓孔。
收納:將卸下來的法蘭蓋和螺栓螺母妥善放置,以便后續(xù)安裝時(shí)使用。
需要注意的是,在打開法蘭蓋時(shí),應(yīng)準(zhǔn)備好盛放活性炭的容器,避免活性炭散落造成浪費(fèi)和污染。
第三步:取出舊的活性炭
取出舊的活性炭是更換流程中的關(guān)鍵步驟:
工具使用:利用工業(yè)吸塵器或其它工具,將活性炭從容器中徹底取出。
避免污染:將取出的活性炭集中放置,防止對(duì)車間地面造成污染。
檢查:觀察活性炭的表面是否有油漬。如發(fā)現(xiàn)油漬,需及時(shí)對(duì)濾芯和空壓機(jī)進(jìn)行維護(hù)和保養(yǎng)。
這一環(huán)節(jié)的重點(diǎn)在于徹底*舊的活性炭,避免殘留物影響新活性炭的裝填和系統(tǒng)的正常運(yùn)行。
第四步:清理系統(tǒng)內(nèi)部
在更換新的活性炭之前,必須對(duì)系統(tǒng)內(nèi)部進(jìn)行徹底清理:
清理工具:使用榔頭輕敲除油器,震落粘附在內(nèi)壁的活性炭。
擦拭:用干凈的布?jí)K將除油器內(nèi)壁擦拭干凈,必要時(shí)可用肥皂水清洗,然后用壓縮空氣吹干。
檢查通氣頭:確保上下通氣頭完好無損。如鋼絲網(wǎng)破損或有銹跡,需徹底除銹并更換50目鋼絲網(wǎng)。
徹底的清理和檢查能夠確保系統(tǒng)內(nèi)部無殘留污染物,避免影響新活性炭的吸附*。
第五步:重新安裝下法蘭蓋
在清理完成后,需要重新安裝下法蘭蓋:
安裝法蘭蓋:將除上法蘭蓋外的其他法蘭蓋和手孔法蘭蓋依次安裝回原位。
擰緊螺栓:確保所有螺栓和螺帽擰緊,避免漏氣。
石棉墊檢查:如石棉墊破損,需更換新的石棉墊,或在無備用時(shí)使用生料帶纏繞。
這一步驟的關(guān)鍵在于確保法蘭連接部位的密封性,避免因漏氣導(dǎo)致系統(tǒng)運(yùn)行效率下降。
第六步:裝填新活性炭
新活性炭的裝填需要特別注意填充的密實(shí)度和粉塵處理:
裝填活性炭:按照預(yù)計(jì)的裝填量,將新的數(shù)方活性炭逐步倒入除油器中。
振實(shí):輕敲除油器的腿或其他部位,將活性炭振實(shí),以避免粉化。
去除粉塵:可用風(fēng)扇吹去裝填過程中產(chǎn)生的粉塵,確?;钚蕴刻畛浣Y(jié)實(shí)。
裝填過程中要確?;钚蕴康木鶆蚝兔軐?shí)度,以發(fā)揮其*佳吸附*。
第七步:蓋上法蘭蓋及氣密性檢查
在裝填完成后,需要重新蓋上法蘭蓋并進(jìn)*密性檢查:
安裝上法蘭蓋:將上法蘭蓋蓋好,并擰緊所有螺栓和螺帽。
氣密性檢查:打開進(jìn)氣閥門,向系統(tǒng)內(nèi)充壓至0.8MPa左右,利用手感或肥皂水檢查各連接部位是否有漏氣現(xiàn)象。
調(diào)整:如發(fā)現(xiàn)漏氣,需重新擰緊相關(guān)螺栓,并再次檢查。
氣密性檢查是確保系統(tǒng)無漏氣的重要步驟,直接關(guān)系到系統(tǒng)的運(yùn)行效率和安全性。
第八步:吹掃粉塵及清理現(xiàn)場
在全部更換工作完成后,進(jìn)行*后的吹掃和清理:
吹掃粉塵:使用壓縮空氣徹底吹掃除油器內(nèi)部,防止粉塵進(jìn)入吸附塔。
保存余料:多余的活性炭應(yīng)密封保存,以備后用。
清理現(xiàn)場:將作業(yè)場地清理干凈,處理廢棄物,確保工作區(qū)域整潔。
這一環(huán)節(jié)不僅能確保系統(tǒng)的清潔,還能減少對(duì)環(huán)境的污染,提升工作效率。
廢氣處理系統(tǒng)中活性炭的更換是一項(xiàng)技術(shù)含量較高的工作,需要操作人員嚴(yán)格按照步驟進(jìn)行。在實(shí)際操作中,始終保持嚴(yán)謹(jǐn)?shù)膽B(tài)度,注重每一個(gè)細(xì)節(jié),才能確保系統(tǒng)的*運(yùn)行和安全,進(jìn)一步提升廢氣處理的*和效率。

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步驟及注意事項(xiàng)
活性炭作為一種*的吸附材料,在廢氣處理系統(tǒng)
中有著廣泛的應(yīng)用。定期更換活性炭不僅能維持系統(tǒng)的*運(yùn)行,還能避免因吸附飽和而引發(fā)的二次污染。然而,在實(shí)際操作中,很多人由于對(duì)更換流程不熟悉,容易忽略一些關(guān)鍵步驟和注意事項(xiàng)。下面將詳細(xì)介紹廢氣處理中活性炭的更換步驟及其注意事項(xiàng)。
第一步:降壓及關(guān)閉系統(tǒng)
在開始更換活性炭之前,首先需要將空氣凈化系統(tǒng)的壓力降為零。這一步驟的目的是確保在更換過程中不會(huì)發(fā)生意外的壓力釋放,從而保證操作人員的安全。具體步驟如下:
關(guān)閉進(jìn)出氣閥門:先關(guān)閉空氣凈化系統(tǒng)的進(jìn)氣端和出氣端閥門,以阻止系統(tǒng)內(nèi)的空氣流動(dòng)。
降壓:手動(dòng)打開除油器下端的放料口,逐步釋放系統(tǒng)內(nèi)部的壓力,直到系統(tǒng)壓力降至0MPa。
確認(rèn):確保所有閥門關(guān)閉嚴(yán)密,并再次確認(rèn)系統(tǒng)內(nèi)部無殘余壓力。
這一步驟的關(guān)鍵在于徹底卸壓,否則會(huì)影響后續(xù)的操作流程,甚至可能引發(fā)安全事故。
第二步:打開系統(tǒng)法蘭蓋
在系統(tǒng)壓力降為零后,可以開始拆卸法蘭蓋:
工具準(zhǔn)備:使用合適的扳手依次擰開上、下法蘭蓋螺母。若有手孔的,可先卸上法蘭和手孔。
卸法蘭蓋:小心地將法蘭蓋上的螺栓依次擰出,注意上法蘭的螺栓不必完全擰出,以防止活性炭掉入螺栓孔。
收納:將卸下來的法蘭蓋和螺栓螺母妥善放置,以便后續(xù)安裝時(shí)使用。
需要注意的是,在打開法蘭蓋時(shí),應(yīng)準(zhǔn)備好盛放活性炭的容器,避免活性炭散落造成浪費(fèi)和污染。
第三步:取出舊的活性炭
取出舊的活性炭是更換流程中的關(guān)鍵步驟:
工具使用:利用工業(yè)吸塵器或其它工具,將活性炭從容器中徹底取出。
避免污染:將取出的活性炭集中放置,防止對(duì)車間地面造成污染。
檢查:觀察活性炭的表面是否有油漬。如發(fā)現(xiàn)油漬,需及時(shí)對(duì)濾芯和空壓機(jī)進(jìn)行維護(hù)和保養(yǎng)。
這一環(huán)節(jié)的重點(diǎn)在于徹底*舊的活性炭,避免殘留物影響新活性炭的裝填和系統(tǒng)的正常運(yùn)行。
第四步:清理系統(tǒng)內(nèi)部
在更換新的活性炭之前,必須對(duì)系統(tǒng)內(nèi)部進(jìn)行徹底清理:
清理工具:使用榔頭輕敲除油器,震落粘附在內(nèi)壁的活性炭。
擦拭:用干凈的布?jí)K將除油器內(nèi)壁擦拭干凈,必要時(shí)可用肥皂水清洗,然后用壓縮空氣吹干。
檢查通氣頭:確保上下通氣頭完好無損。如鋼絲網(wǎng)破損或有銹跡,需徹底除銹并更換50目鋼絲網(wǎng)。
徹底的清理和檢查能夠確保系統(tǒng)內(nèi)部無殘留污染物,避免影響新活性炭的吸附*。
第五步:重新安裝下法蘭蓋
在清理完成后,需要重新安裝下法蘭蓋:
安裝法蘭蓋:將除上法蘭蓋外的其他法蘭蓋和手孔法蘭蓋依次安裝回原位。
擰緊螺栓:確保所有螺栓和螺帽擰緊,避免漏氣。
石棉墊檢查:如石棉墊破損,需更換新的石棉墊,或在無備用時(shí)使用生料帶纏繞。
這一步驟的關(guān)鍵在于確保法蘭連接部位的密封性,避免因漏氣導(dǎo)致系統(tǒng)運(yùn)行效率下降。
第六步:裝填新活性炭
新活性炭的裝填需要特別注意填充的密實(shí)度和粉塵處理:
裝填活性炭:按照預(yù)計(jì)的裝填量,將新的數(shù)方活性炭逐步倒入除油器中。
振實(shí):輕敲除油器的腿或其他部位,將活性炭振實(shí),以避免粉化。
去除粉塵:可用風(fēng)扇吹去裝填過程中產(chǎn)生的粉塵,確?;钚蕴刻畛浣Y(jié)實(shí)。
裝填過程中要確保活性炭的均勻和密實(shí)度,以發(fā)揮其*佳吸附*。
第七步:蓋上法蘭蓋及氣密性檢查
在裝填完成后,需要重新蓋上法蘭蓋并進(jìn)*密性檢查:
安裝上法蘭蓋:將上法蘭蓋蓋好,并擰緊所有螺栓和螺帽。
氣密性檢查:打開進(jìn)氣閥門,向系統(tǒng)內(nèi)充壓至0.8MPa左右,利用手感或肥皂水檢查各連接部位是否有漏氣現(xiàn)象。
調(diào)整:如發(fā)現(xiàn)漏氣,需重新擰緊相關(guān)螺栓,并再次檢查。
氣密性檢查是確保系統(tǒng)無漏氣的重要步驟,直接關(guān)系到系統(tǒng)的運(yùn)行效率和安全性。
第八步:吹掃粉塵及清理現(xiàn)場
在全部更換工作完成后,進(jìn)行*后的吹掃和清理:
吹掃粉塵:使用壓縮空氣徹底吹掃除油器內(nèi)部,防止粉塵進(jìn)入吸附塔。
保存余料:多余的活性炭應(yīng)密封保存,以備后用。
清理現(xiàn)場:將作業(yè)場地清理干凈,處理廢棄物,確保工作區(qū)域整潔。
這一環(huán)節(jié)不僅能確保系統(tǒng)的清潔,還能減少對(duì)環(huán)境的污染,提升工作效率。
廢氣處理系統(tǒng)中活性炭的更換是一項(xiàng)技術(shù)含量較高的工作,需要操作人員嚴(yán)格按照步驟進(jìn)行。在實(shí)際操作中,始終保持嚴(yán)謹(jǐn)?shù)膽B(tài)度,注重每一個(gè)細(xì)節(jié),才能確保系統(tǒng)的*運(yùn)行和安全,進(jìn)一步提升廢氣處理的*和效率。
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